沥青搅拌站生产效率低的原因是什么

沥青搅拌站生产效率低的原因是什么

沥青搅拌站生产效率低的原因多种多样，以下是大型路面机械（可搬迁）沥青搅拌站小编整理的一些主要因素：

一、原材料问题

1、粗集料级配偏差大：由于各石料厂的生产设备、加工工艺以及生产管理不统一，导致生产出的粗集料规格与公路施工技术规范的要求偏差较大。这会造成沥青搅拌站在筛分过程中，各料仓的粗集料分配不均，导致多料仓溢料或待料，从而降低生产效率。

2、细集料含水量和含泥量高：河沙、机制砂或石屑等细集料如果含水量过高，会影响混合料的拌制时间和温度，甚至堵塞冷料仓，造成热料仓待料或溢料。同时，含泥量高也会堵塞筛网，影响混合料的级配稳定性。

3、矿粉过湿或受潮：如果矿粉使用湿料加工而成或在装运、贮藏时受潮结块，会导致矿粉在沥青混合料拌制时不能顺利落下，造成计量误差或计量缓慢，从而影响生产效率。

二、配合比问题

1、生产配合比不合理：生产配合比是设计中规定的沥青混合料成品料中各类砂、石料的混合比例。如果生产配合比不合理，会导致搅拌站各计量仓的石料不成比例，不能及时称量，搅拌缸空转，从而降低产量。

2、油石比控制不当：油石比是沥青混合料中沥青与砂石质量之比，是控制沥青混合料质量的zui重要指标。油石比过大或过小都会导致摊铺碾压后的路面质量不合格，从而增加生产成本和返工率。

三、设备问题

1、设备故障率高：沥青搅拌站中的设备如燃烧器、计量系统、气缸、螺旋输送器等如果发生故障，会直接影响生产效率。例如，燃烧器故障会导致燃料燃烧不充分，降低加热能力；计量系统故障会导致计量误差，影响混合料的级配和油石比控制。

2、设备调整和操作不当：设备的调整和操作不当也会影响生产效率。例如，干拌、湿拌时间设置不当会导致混合料拌和不均匀；矿粉下料蝶阀开口调整不当会影响计量速度和准确性；斗门开启、关闭时间调整不当会导致混合料在搅拌缸内停留时间过长或过短，影响搅拌效果。

四、生产管理问题

1、生产计划不合理：如果生产计划不合理，会导致设备空转时间过长，能耗增加，从而降低生产效率。

2、料场管理不善：料场管理不善会导致原材料供应不稳定，影响生产进度。同时，如果料场规划不合理，还会增加运输成本和时间成本。

五、其他因素

1、振动筛布置不合理：振动筛的布置和筛网上的料流长度会影响热集料的筛分效率。如果筛网过平或材料过量，会导致振动筛堵塞，影响混合料的级配稳定性。

2、操作人员技能不足：如果操作人员对设备的操作技能和维护技能不足，会导致设备故障率增加和生产效率降低。同时，如果操作人员缺乏质量意识，可能会导致混合料质量不合格，增加返工率和生产成本。