沥青搅拌站的流程是怎样的

沥青搅拌站的流程是怎样的

以下是菏泽沥青搅拌站厂家小编给大家整理的沥青搅拌站的流程主要包括以下几个步骤：

一、材料准备与进场

1、原材料采购：根据生产需求，采购沥青、砂石骨料、矿粉等原材料。

2、材料进场：原材料进场时，需进行过磅称重，并记录相关数据。同时，对原材料进行取样与检测，确保其质量符合生产要求。

二、存储与管理

1、原材料存储：将合格的原材料分类存储，如沥青需采用密封罐存储，以防止其变质。砂石骨料等应存放在干燥、通风良好的场地，避免受潮和污染。

2、材料管理：建立原材料管理制度，记录原材料的库存情况、使用情况等，确保原材料的合理利用和及时补充。

三、配料与计量

1、砂石料配料：根据生产配方，将不同粒径的砂石骨料按一定比例配料，并通过皮带输送机或螺旋输送机等设备输送到搅拌设备。

2、沥青与矿粉计量：按照生产配方，准确计量沥青和矿粉的数量，并将其送入搅拌设备。

四、加热与烘干

1、砂石料加热与烘干：将配料后的砂石骨料送入干燥滚筒进行加热和烘干处理，以去除其中的水分和杂质。

2、沥青加热：将沥青加热至适宜的温度，以便在搅拌过程中与砂石骨料充分混合。

五、搅拌与混合

1、搅拌过程：将加热后的砂石骨料、计量好的沥青和矿粉等原材料送入搅拌器进行强制搅拌。搅拌过程中，需确保各种原材料充分混合均匀。

2、搅拌时间控制：搅拌时间应根据生产配方和原材料的特性进行设定，以确保混合料的均匀性和质量。

六、成品检测与出厂

1、成品检测：对搅拌好的沥青混合料进行质量检测，包括温度、油石比、级配等指标。确保成品质量符合相关标准和要求。

2、成品出厂：将合格的沥青混合料通过运料斗运输到成品料仓内储存，或直接卸到沥青料运输车中出厂。出厂前需对运输车辆进行保温覆盖处理，以确保混合料的温度和质量。

七、环保与节能措施

1、废气处理：在搅拌过程中产生的废气需经过净化处理后再排放，以减少对环境的污染。

2、粉尘控制：搅拌站应配备除尘设备，对搅拌过程中产生的粉尘进行收集和处理，以减少粉尘排放。

3、节能降耗：优化设备运行参数，降低能耗。同时，鼓励使用清洁能源和节能设备，减少能源消耗和排放。