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沥青拌合站生产沥青混凝土的过程是怎样的

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沥青拌合站生产沥青混凝土的过程是一个复杂而精细的工艺,涉及多个步骤和组件的协同工作。以下是菏泽沥青拌合站价格小编对该过程的详细解释:

一、准备阶段

1、原材料准备:

沥青:通常储存在加热罐中,并在使用前加热至液态。

骨料:包括不同粒径的石子、砂子等,这些骨料通过传送带或斗式提升机输送到骨料仓中,并按粒径分类存放。

填料(如矿粉):用于调节沥青混凝土的物理和化学性质。

2、设备检查与预热:

在开始生产前,对沥青拌合站的各个系统进行检查,确保设备处于良好状态。

预热设备,特别是加热系统和搅拌系统,以确保生产过程中的温度稳定。

二、生产阶段

1、骨料筛分与计量:

将进料骨料通过振动筛分机进行粗筛和细筛,将骨料分为不同粒径的大小。

通过计量器将不同粒径的骨料按照配比要求分别计量,然后将计量好的骨料送入下料斗。

2、沥青计量:

通过计量器将预先计算好的沥青按照配比要求计量,然后将计量好的沥青送入下料斗。

3、混合搅拌:

将预先计量好的骨料、沥青和适量的填料一起送入混合搅拌机中进行搅拌。

混合器通常采用双轴强制式搅拌,通过搅拌叶片将材料充分混合均匀。

搅拌时间根据配方要求设定,以确保混合物的均匀性和稳定性。

4、成品输出:

混合搅拌后的沥青混合料通过输送带或斗式提升机输送到成品料仓中。

成品料仓中的沥青混凝土随后由运料车运送到施工现场。

三、质量控制与检测

1、温度控制:

在整个生产过程中,严格控制沥青和骨料的加热温度以及混合料的拌合温度。

使用温度计等检测工具对温度进行实时监测和调整。

2、抽样检测:

对生产的沥青混凝土进行抽样检测,包括外观、均匀性、物理性能等方面的检查。

抽样检测的结果用于评估生产质量并指导后续生产调整。

四、环保与清洁

1、废气处理:

在骨料加热和沥青熔化过程中产生的废气通过除尘设施进行处理,以减少对环境的污染。

2、设备清洁:

在完成生产后,对沥青拌合站进行清洗,包括搅拌缸、输送带、料仓等部件的清洁。

定期维护和保养设备,以确保其长期稳定运行和良好的工作状态。


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